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混凝土搅拌站输送带跑偏原因及解决办法



    故障:一是输送带在空载与加载的情况下都向同一侧偏移,即输送带中心線(xiàn)横向偏移,且偏向物(wù)料少的一边;二是输送带左、右不定向偏移;三是输送带在整个输送机的中部位置发生偏移。
     
    原因:机架基础不平齐、平托辊粘料、槽形辊左右不平衡以及主、被动辊调节不平衡均会造成输送带偏移。若输送带在空载与加载的情况下都向同一侧偏移,则说明输送带两侧的松紧度不一致或机架不平。此时,应首先将机架基础调平,清除平托辊上的粘料,调整张紧机构丝杆或配重。如果输送带左右不定向偏移,则说明输送带处于松弛状态,应调整张紧机构。若输送带在输送机的中部偏移,可(kě)通过调整托辊组的位置进行纠正。
     
    解决方法:若输送带向一侧偏移,应将该侧托辊组向输送带前进的方向移动,也可(kě)将另一侧托辊组向后移动(或将另一侧托辊支架适当升高)。回程托辊组与承载托辊组调整的方法相同。对较長(cháng)输送带的输送系统,调整托辊组是行之有(yǒu)效的办法之一。改向滚筒的调整是输送带偏移调整的重要环节,该滚筒的安装位置必须与输送机输料方向的中心線(xiàn)相互垂直,否则必然发生偏移。若输送带向其右侧偏移,则应将右侧的轴承座前移(或将左侧轴承座后移);若输送带向滚筒的左侧偏移,则应将左侧的轴承座前移(或右侧轴承座后移)。
     
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